Presse rotative per stirare e/o stampare

SUPERSTAR

Macchina per stirare e stampare in continuo

Macchina per stirare e stampare in continuo di tipo “PESANTE” con il cambio automatico dei rulli operatori. La SUPERSTAR è nata dalla struttura base della SUPERPRESS con l’aggiunta del cambio automatico dei rulli operatori. Può portare fino a tre rulli di grosso diametro. Ogni rullo operatore è fornito di una propria centrale di riscaldamento.

SETTORI D'USO
TIPOLOGIA DI PELLI

Taglia

1800/2600/3100/3200

Dati tecnici indicativi

I punti di forza della SUPERSTAR

ROBUSTEZZA

Rulli operatori di grosso spessore per resistere al lavoro continuo alla massima pressione. Struttura portante robusta ed eccezionalmente rigida, concepita per supportare le massime flessioni e torsioni.

PUNTO DI PRESSIONE

L’area di contatto tra il rullo operatore e il feltro è leggermente spostata in avanti, con lo scopo di favorire le stampe pesanti. La distribuzione della pressione, destra e sinistra indipendente, è costantemente controllata e bilanciata da un sistema di compensazione. Essa lavora da un minimo di 50 Kg/cm lineare a un massimo di 250 Kg/cm, ma a richiesta, installando il sistema a bassa pressione chiamato “KISS PLATING” si può lavorare sotto i 50 Kg/cm.

PRECISIONE DELLA TEMPERATURA

I rulli operatori sono riscaldati da olio diatermico. Grazie ad un particolare distributore all’interno del rullo, l’olio riscalda uniformemente la superficie del lavoro con uno scarto minimo di errore impercettibile sulla pelle. Inoltre un nuovo sistema di controllo automatico della distribuzione dell’energia per riscaldare l’olio diatermico, ha eliminato i picchi di consumo elettrico con un importante risparmio sulla bolletta. Iol sistema di riscaldamento è dotato di timer per la partenza automatica e spegnimento. Ogni centrale ha il circuito di raffreddamento ad olio.

 

CONTROLLO TOTALE DEL PASSAGGIO DELLA PELLE

Grazie ad un raffinato sistema di inserimento della pelle, dotato di motorizzazione propria, associato ad un feltro specifico scelto tra una vasta gamma offerta da Bergi, assicura un’ottima lavorazione della pelle senza pieghe o grinze. Il feltro è dotato del sistema di centraggio automatico.

CAMBIO RULLI OPERATORI

Il rullo operatore in lavoro è agganciato alla struttura portante della macchina tramite due grossi perni d’acciaio comandati da due pistoni idraulici. Questo sistema unico nel suo genere blocca o libera il rullo operatore in modo automatico. Il cambio rotativo dei rulli e motorizzato e grazie a un grosso riduttore la macchina può lavorare con un solo rullo, due o tre secondo l’esigenza. I rulli mancanti si possono aggiungere in secondo tempo.

 

RULLI OPERATORI A SCELTA

  • Rullo a stirare con cromatura super lucida;
  • Rullo a satinare con sabbiatura fine;
  • Rullo a satinare con sabbiatura media/grossa;
  • Rullo a stampare fintofiore;
  • Rullo a stampare con grane medie da pelletteria;
  • Rullo a stampare con grane grosse per arredamento o automotive.
Accessori a richiesta
  • Pre-riscaldamento, per portare in temperatura la pelle;
  • Sistema d’illuminazione della zona di lavoro, integrato;
  • Schermo LCD singolo e telecamera posteriore singola per controllare l’uscita delle pelli, o doppio schermo per controllare anche l’uscita dello stacker (se presente);
  • Pacchetto software e scheda di rete per la raccolta e la trasmissione dei dati di produzione e per il service online;
  • Metal detector installato sullo spreader;
  • Barra ionizzante, per scaricare l’elettricità statica;
  • Spazzola per la pulizia feltro motorizzata con inverter, completa di aspirazione e ciclone filtrante;
  • Staccapelli da rullo operatore motorizzato con inverter (solo in abbinamento alla stacker);
  • Spazzola staccapelli dal feltro motorizzata con inverter (solo in abbinamento alla stacker);
  • Impianto di raffreddamento dei rulli operatori a circuito chiuso con chiller;
  • Misuratrice di area delle pelli di tipo a barra o a rulli;
  • Kit per l’applicazione di carta transfer.